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一、高層鋼結構定義
高層鋼結構一般是指六層以上(或30m以上)，主要采用型鋼、鋼板連接或焊接成構件，再經連接、焊接而成的結構體系。由鋼柱、鋼梁、支撐系統等郵件通過節點連接組成。由于鋼構件強度高、截面小、長細較大,因此需要進行結構的強度和穩定性驗算。
高層鋼結構建筑在我國的主要結構體系以純框架結構、框架-支撐結構、框架-混凝土剪力墻（核心筒）結構、鋼筒體結構、巨型框架結構等為主要結構形式，高層鋼結構的主要結構體系以抗側力構件的形式、構件的材料、構件的受力性能等因素區分。
二、高層鋼結構選材規范要求
（一）鋼材選用的原則
鋼材選用的原則是：既能使結構安全可靠和滿足使用要求，又要最大可能節約鋼材和降低造價。不同使用條件，應當有不同的質量要求。在一般結構中當然不宜輕易地選用優質鋼材，而在主要的結構中更不能盲目地選用質量很差的鋼材。就鋼材的力學性能來說，屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎性能、沖擊韌性等各項指標，是從各個不同的方面來衡量鋼材質量的指標，在設計鋼結構時，應該根據結構的特點，選用適宜的鋼材。鋼材選擇是否合適，不僅是一個經濟問題，而且關系到結構的安全和使用壽命。
選定鋼材時應考慮下列結構特點：
1、結構的類型及重要性
由于使用條件、結構所處部位等方面的不同，結構可以分為重要、一般和次要三類。例如民用大跨度屋架、重級工作制吊車梁等就是重要的；普通廠房的屋架和柱等屬于一般的；梯子、欄桿、平臺等則是次要的，應根據不同情況，有區別地選用鋼材的牌號。
2、荷載的性質
按所承受荷載的性質，結構可分為承受靜力荷載和承受動力荷載兩種。在承受動力荷載的結構或構件中，又有經常滿載和不經常滿載的區別。因此，荷載性質不同，就應選用不同的牌號。例如對重級工作制吊車梁，就要選用沖擊韌性和疲勞性能好的鋼材，如Q345C或Q235C。而對于一般承受靜力荷載的結構或構件，如普通焊接屋架及柱等（在常溫條件下），可選用Q235BF。
3、連接方法
連接方法不同，對鋼材質量要求也不同。例如焊接的鋼材，由于在焊接過程中不可避免地會產生焊接應力、焊接變形和焊接缺陷，在受力性質改變和溫度變化的情況下，容易引起缺口敏感，導致構件產生裂紋，甚至發生脆性斷裂，所以焊接鋼結構對鋼材的化學成分、力學性能和可焊性都有較高的要求。如鋼材中的碳、硫、磷的含量要低，塑性和韌性指標要高，可焊性要好等。但對非焊接結構（如用高強度螺栓連接的結構），這些要求就可放寬。
（二）高層鋼結構材料選用的基本要求
1、高層鋼結構所用鋼材的鋼種、鋼號、強度設計值、選用原則及所要求保證的機械性能、化學成分限值等以及連接所用的焊接材料、螺栓緊固件等材料的要求，除將鋼材的冷彎性能作為基本保證條件外，其它基本上與一般鋼結構相同，對厚板鋼材的強度設計值應按《高層建筑鋼結構設計與施工規程》的規定執行。此外，Q235A級普通碳素結構鋼只宜作次要的非焊接構件。
2、抗震高層建筑鋼結構的鋼材性能，還應滿足下述要求：
（1）鋼材屈強比不低于1.2，按8度和8度以上抗震設防的結構不低于1.5；
（2）有明顯的屈服臺階，伸長率大于20%，且有保持延性的良好可焊性；
（3）甲、乙類高層建筑鋼結構的鋼材屈服點不宜超過其標準值的10%。
3、承重結構處于外露和低溫環境時，其鋼材還應考慮耐大氣腐蝕和避免低溫冷脆的要求。
4、采用焊接連接的梁-柱節點范圍內，當節點約束較強，板厚大于50mm，并承受沿板厚方向的拉力作用時，應附加要求板厚方向的伸長率保證（大于20%～25%），以防止層狀撕裂。
5、同一高層結構中，根據構件所處的部位，受力情況的不同可分別選用不同的鋼號及強度級別的鋼材。
6、圍護結構及組合板所用的壓型鋼板，宜采用Q235鋼。
7、高層鋼結構中所采用的抗剪栓焊釘，其釘桿磁環等材料應符合有關標準規定的要求，其施焊應采用專用焊機焊具，以保證其抗剪承載力。
8、高層建筑鋼結構的組合樓板及組合構件所用的混凝土標號、鋼筋及其設計強度，以及輕骨料混凝土材料等，應符合國家現行規范的要求。
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